Домаћин » Случајеви » Новости и штампа » Шта је шанка на дробишту?

Шта је шарки на дробишту?

Прегледа: 6     Аутор: Едитор сајта Објављивање времена: 2025-02-19 Порекло: Сајт

Распитивати се

Дугме за дељење Фацебоока
Дугме за дељење Твиттера
Дугме за дељење линија
Дугме за дељење Вецхат-а
Дугме за дељење ЛинкедИн
Дугме за дељење Пинтерест
Дугме за дељење ВхатсАпп
Дугме за дељење СхареТхис

Бар Бар је пресудна компонента ударног дрога, одговорна за разбијање материјала на мање величине. Игра суштинску улогу у индустријама као што су рударство, грађевинарство и рециклирање, где ефикасност дробљења директно утиче на продуктивност и оперативне трошкове.

Упијајући утицај енергије и преношење силе на материјал који се сруше, Ударна дробилица за дробљење одређује ефикасност и дуговечност процеса дробљења. Различити материјали и легуре композиције користе се за производњу барових барова, свака која нуди различиту отпорност на хабање, снагу удара и карактеристике перформанси.

Овај чланак омогућава свеобухватни водич за пухање шипки, укључујући њихове врсте, материјалне композиције, факторе за хабање и савјети за одржавање да оптимизирају свој животни век.

Шта су барови за пухање?

Бловне шипке су издужене, дебеле металне плоче монтиране на ротор ударног дробиљача. Када се ротор креће великом брзином, шипке штрајкују материјал, пробијајући га у мање фрагменте. Ове компоненте се пројектују да издрже снаге високих утицаја и екстремних услова хабања, обезбеђујући ефикасну обраду материјала.

Дизајн ударних дробилица за дробљење утиче на облик и величину дробљеног материјала. Избор бара Бар-а зависи од тврдоће, абразивности и садржаја влаге у односу на обраде материјала. Одабир правог типа Бар Бар-а појачава растуће перформансе, смањује време застоја и минимизира оперативне трошкове.

Кључне функције барова

  • Смањење материјала - разбија велике материјале на мање, једноличне величине.

  • Отпорност на ударце - издржати сударе велике брзине са чврстим материјалима.

  • Отпорност на хабање - одолева абразију и деформацију током продужене употребе.

  • Оперативна ефикасност - осигурава глатке и доследне перформансе дробиља.

Металуршке врсте барова

Избор баровог материјала значајно утиче на ефикасност и животни век ударца. Различите металуршке композиције пружају различите нивое отпорности на хабање, снагу удара и издржљивост. Ево примарних врста барова на ударцем који се користе у дистрибутерима удара:

Манган Блов Барови

Мангански челични барови за дробљење су најприкладнији за дробљење апликација које укључују екстремне утицајне снаге и услове велике стреса. Израђени су од Хадфиелд-а, који садржи отприлике 12-14% мангана и 1-1,4% угљеника.

Предности:

  • Отпорност на високи утицај

  • Некретнина за очвршћавање радне каљења повећава издржљивост

  • Идеално за дробљење велике, унструсне стене

Недостаци:

  • Нижи отпорност на хабање у поређењу са хромираним и керамичким шипкима

  • Није погодно за високо абразивне материјале

Лов Цхроме Блов Барс

Ниска хромирана трака за пухање садрже 2-4% хрома , нудећи умерену жилавост и отпорност на хабање. Ове барове се обично користе у апликацијама у којима су потребни и отпорност на ударце и абразију.

Предности:

  • Добра равнотежа између снаге удара и отпорност на хабање

  • Погодно за меко до средње тврде материјале

  • Економично у поређењу са високим хромираним шипкама

Недостаци:

  • Нижа тврдоћа од високих хромираних опција

  • Испада се брже у високо абразивним окружењима

Средње хромиране барове

Са 4-8% хромима , средње хромиране барове, пружају побољшану равнотежу жилавости и тврдоће. Широко се користе за апликације које захтевају умерену снагу удара и отпорност на хабање.

Предности:

  • Боља отпорност на хабање у поређењу са ниским хромираним шипкама

  • Погодно за средње абразивне материјале

  • Приступачно у поређењу са високим хромираним и керамичким шипкама

Недостаци:

  • Мање отпорности на ударце од манганских барова

  • Није идеалан за изузетно тврде материјале

Хигх Цхроме Блов Барс

Хигх Цхроме Блов Барс садрже 8-26% хрома , чинећи их веома отпорно на абразију. Ове барове су идеалне за дробљење високо абразивних материјала као што су гранит, базалт и бетон са високим садржајем силицијума.

Предности:

  • Одлична отпорност на хабање

  • Дужи животни век од мангана и ниских хромираних шипки

  • Идеално за тврде и абразивне материјале

Недостаци:

  • Нижи отпорност на ударце

  • Ломљиво под условима високог утицаја

  • Скупље од мангана и ниских хромираних шипки

Мартензитски блов

Мартензитски блов Барс пружају комбинацију тврдоће и отпорности на ударце. Ове барове садрже мешавину хрома и никла, чинећи их јачим од мангана и хромираних шипки у одређеним апликацијама.

Предности:

  • Висока жилавост и отпорност на хабање

  • Идеално за апликације са утицајем и абразије

  • Дужи животни век од ниских и средњих хромираних шипки

Недостаци:

  • Скупље од манганских барова

  • Захтева правилно одржавање за оптималне перформансе

Композитни керамички барови

Композитни керамички барови за керамику интегришу керамичке уметке у висок хромирани или мартензитски челик, пружајући врхунску отпорност и снагу хабања. Они су међу најтрајнији ударни шарки за ударце, дизајниране за екстремне услове за дробљење.

Предности:

  • Најдужи животни век између свих врста Блов Бар

  • Врхунска отпорност на хабање и снага удара

  • Смањује време застоја и оперативне трошкове

Недостаци:

  • Већи почетни трошак

  • Захтева прецизну инсталацију за спречавање неуспеха

Упоредна анализа врста бара Бар

Бар Бар Бар Тип отпорност на отпорност на хабање Бест за дробљење
Манган Високо Низак Велики, унструсхид роцк Низак
Низак хром Средњи Средњи Меко до средње тврдог материјала Низак
Средњи хром Средњи Високо Средњи абразивни материјали Средњи
Високи хромић Низак Веома висок Тврди и абразивни материјали Високо
Мартензитски Високо Високо Утицај и абразије Високо
Композитна керамика Веома висок Изузетно висок Екстремни услови за дробљење Веома висок

Шта утиче на удар на ударну бару у облику ударца?

Неколико фактора утиче на стопу хабања и животни век ударца удараца на дробљење. Разумевање ових фактора помаже у оператерима да оптимишу перформансе и смање трошкове замене.

1. Материјална тврдоћа и абразивност

  • Теже материјале (нпр. Гранит, базалт) узрокују брже трошење бара.

  • Мектер материјали (нпр. Кречњак, бетон) воде до спорије стопе хабања.

2 Величина и динација хране

  • Велики и неуједначени димензије хранити врше се прекомерни стрес на баровима.

  • Јединствене величине хране побољшавају дистрибуцију и ефикасност хабања.

3. Брзина ротора

  • Већа брзина ротора повећавају утицајне снаге, убрзавајуће хабање.

  • Оптимална подешавања брзине Учинковите ефикасност и трака дугака.

4. Подешавања и одржавање дробилице

  • Редовно одржавање спречава прерано трошење.

  • Правилна подешавања јаза између барова и удараних плоча повећавају перформансе.

5. Влага и контаминант

  • Влажни материјали смањују ефикасност утицаја и узрокују зачепљење.

  • Контаминанти попут челика или оштећења бара прерано ударају.

6. Избор материјала за пухање

  • Одабир правог бара за праве бара проширује животни век и побољшава ефикасност за дробљење.

  • Избор специфичан за примену спречава непотребно трошење.

Закључак

Бловске шипке су критичне компоненте дробилице за ударање, одређивање њиховог учинка, животни век и оперативне трошкове. Одабир правог ударца Црусхер Блов Бар Бар - Било да је манган, хромирани, мартензитски или композитни керамички - зависи од врсте материјала, абразивности и услова утицаја.

Разумевањем фактора хабања и избор одговарајућих материјала, оператори могу максимизирати велику ефикасност, смањити време застоја и ниже трошкове одржавања. Редовна инспекција и правилна инсталација додатно побољшавају издржљивост барова за пухање, обезбеђујући оптималне перформансе дробљења.

Често постављана питања

1. Која је основна функција бара за ударце?

Бар Бар је одговоран за разбијање материјала у ударном дробилицу ударајући их великом брзином, смањујући их у мање фрагменте.

2 Колико често треба да се замене барови за пушење?

Учесталост замјене зависи од тврдоће материјала, величине храни и сеставкама за дробљење. Редовно надгледање може помоћи у откривању хабања и спречавања кварова.

3. Који тип Бар-а траје најдуже?

Композитни керамички барови нуде најдужи животни век због супериорне отпорности на хабање и снагу удара.

4. Како да знам када да заменим траку за ударце?

Знакови хабања укључују смањену ефикасност за дробљење, неуједначене величине материјала и видљиве пукотине или деформације на баровима за ударце.

5. Могу ли користити исте барове за све материјале?

Не, различити материјали захтевају специфичне композиције Бар-а да оптимизирају отпорност на хабање и снагу удара.


О нама

Више >>
МЦТ је произвођач извоза који се фокусира на волфстен карбид и његова хабање за Одржавање и изградња путева, Агрегати и каменоломиШумарство и пољопривреда и рударска индустрија. 
 
Са више од 20 година богатог искуства на производима Примјена крајњих корисника и 500 тона капацитета волфстен карбида, ДЦТ дефинитивно верује да ће наши квалитет и услуге задовољити ваше тржиште.

Наше локације

Више >>

Сједиште Сједиште   :  бр. 319 КИНГПИ АВЕНУЕ, Вењианг 611130, Цхенгду, Кина

  + 86-28-8261 3696
    
mct@cnmct.com

 

 Фабричка адреса:  бр. 19, Лонгкианг Роад, Цити Зигонг, Кина

 

  Русија БРАНЦХ: 603000, Россијскаа Федерациа, Нижниј, Новгород, Арзамасскаа 1/22
 

 

 Цопиригхт   2025 МЦТ Глобал. Сва права задржана. |  蜀 ИЦП 备 2021020443 号 -1    蜀 ИЦП 备 2021020443 号 -2